如何防止精密绝缘陶瓷加工件变形？

工业陶瓷厂家所生产的绝缘陶瓷产品变形的因素很多：如坯体配方、成形、干燥制度等都有可能会导致变形；总体来说，影响较大的还是烧成制度，主要是辊道上下温差设定不合理所致。会导致陶瓷产品可能出现翘角、角下弯、上翘边等缺陷。

精密工业陶瓷厂家生产的绝缘陶瓷件产品翘角是坯体的四角都上翘，其余表面是平直或只有少许下凹，这种缺陷发生于窑的中间与两侧。它是由于烧成后期辊道平面上下温差过大所致。如果出窑尺寸正确，降低烧成后2—3组（箱）辊棒上部的温度并对等升高辊道下面的温度。如果烧成后产品尺寸偏大，则仅升高辊道下面的温度5—10℃度或更多；如果烧成后产品尺寸偏小，则仅升高辊道上面的温度5—10℃度或更多，这样上述不良现象能得到很好的改善。

陶瓷加工厂家生产的产品的角下弯恰好与翘角缺陷相反，它是坯体的四周都下弯其余表面是平直或只有少许下凸。这种缺陷发生于窑的中间与两侧。它是由于烧成后期辊道平面上下温差过大所致。解决的办法与上面的翘角相反。上翘边是坯体沿进窑方向平行的两边向上弯，与之垂直的方向的两边变形不明显。产生的原因是烧成带前期辊道上下温差不合理。为了解决这一问题，可以在该区域提高辊道上面温度5—10℃或更多，同时对等降低辊道下面的温度，使其略呈下凹，但不能上凸，这样利用氧化铝陶瓷厂家生产的产品管状坯体等下软化凸出点维持平衡，坯体因重力作用从而恢复平直。